ہم مکمل پروڈکٹ اسمبلیاں بناتے ہیں۔پی سی بی اے کو پلاسٹک کی دیواروں میں جمع کرنا سب سے عام عمل ہے۔

پی سی بی اسمبلی کی طرح، ہم گھر میں پلاسٹک کے سانچوں / انجیکشن کے پرزے تیار کرتے ہیں۔یہ ہمارے گاہک کو کوالٹی کنٹرول، ڈیلیوری اور لاگت کے لحاظ سے بڑا فائدہ دیتا ہے۔

پلاسٹک کے مولڈ/انجیکشن کے بارے میں گہرا علم ہونا فومیکس کو پی سی بی کی دیگر خالص اسمبلی فیکٹری سے ممتاز کرتا ہے۔صارفین Fumax سے تیار مصنوعات کے لیے مکمل ٹرن کلیدی حل حاصل کرنے پر خوش ہیں۔Fumax کے ساتھ کام کرنا شروع سے تیار مصنوعات تک بہت آسان ہو جاتا ہے۔

سب سے عام پلاسٹک کا مواد جس کے ساتھ ہم کام کرتے ہیں وہ ہیں ABS, PC, PC/ABS, PP, Nylon, PVDF, PVC, PPS, PS, HDPE وغیرہ...

مندرجہ ذیل ایک پروڈکٹ کا کیس اسٹڈی ہے جس میں PCB بورڈز، پلاسٹک، تاروں، کنیکٹرز، پروگرامنگ، ٹیسٹنگ، پیکج... وغیرہ شامل ہیں حتمی پروڈکٹ تک - فروخت کے لیے تیار۔

پلاسٹک باکس 1
پلاسٹک باکس 2

عام مینوفیکچرنگ کا بہاؤ

مرحلہ نمبر

مینوفیکچرنگ کا مرحلہ

ٹیسٹ/معائنہ مرحلہ

1

 

ائندہ ہونیوالی جانچ

2

 

AR9331 میموری پروگرامنگ

3

ایس ایم ڈی اسمبلی

ایس ایم ڈی اسمبلی کا معائنہ

4

سوراخ اسمبلی کے ذریعے

AR7420 میموری پروگرامنگ

   

پی سی بی اے ٹیسٹنگ

   

بصری معائنہ

5

مکینیکل اسمبلی

بصری معائنہ

6

 

برن ان

7

 

ہپوٹ ٹیسٹ

8

 

کارکردگی PLC ٹیسٹ

9

لیبل پرنٹ کریں۔

بصری معائنہ

10

 

FAL ٹیسٹ بینچ

11

پیکیجنگ

آؤٹ پٹ کنٹرول

12

 

بیرونی معائنہ

اسمارٹ ماسٹر G3 کے لیے پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کی تفصیلات

1. رسمیت

1.1 مخففات

AD قابل اطلاق دستاویز
AC متبادل کرنٹ
اے پی پی درخواست
اے او آئی خودکار آپٹیکل معائنہ
اے کیو ایل قابل قبول معیار کی حد
AUX معاون
BOM اشیا کا حساب
COTS ایک تجارتی کام گاہ
CT کرنٹ ٹرانسفارمر
سی پی یو سنٹرل پروسیسر یونٹ
DC براہ راست کرنٹ
ڈی وی ٹی ڈیزائن کی توثیق کا ٹیسٹ
ELE الیکٹرانک
ای ایم ایس الیکٹرانک مینوفیکچرنگ سروس
ENIG الیکٹرو لیس نکل وسرجن گولڈ
ای ایس ڈی Electrostatic کی ڈسچارج
FAL فائنل اسمبلی لائن
آئی پی سی ایسوسی ایشن کنیکٹنگ الیکٹرانکس انڈسٹریز، پہلے انسٹی ٹیوٹ فار پرنٹڈ سرکٹس
LAN لوکل ایریا نیٹ ورک
ایل. ای. ڈی ہلکا الیکٹرولومینسینٹ ڈایڈڈ
ایم ای سی مکینیکل
ایم ایس ایل نمی کی حساس سطح
NA کوئی بھی قابل اطلاق نہیں۔
پی سی بی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ
پی ایل سی پاور لائن کمیونیکیشن
PV فوٹو وولٹک
QAL معیار
آر ڈی او سی حوالہ دستاویز
REQ تقاضے
ایس ایم ڈی سرفیس ماونٹڈ ڈیوائس
SOC سسٹم آن چپ
ایس یو سی فراہمی کا سلسلہ
وان وائڈ ایریا نیٹ ورک

 

اسمارٹ ماسٹر G3 کے لیے پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کی تفصیلات

1.2 کوڈیفیکیشن

RDOC-XXX-NN کے بطور درج دستاویزات

جہاں "XXXX" ہو سکتا ہے: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC یا TST جہاں "NN" دستاویز کا نمبر ہے

تقاضے

REQ-XXX-NNNN کے بطور درج

جہاں "XXXX" ہو سکتا ہے: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC یا TST

جہاں "NNNN" ضرورت کا نمبر ہے۔

ذیلی اسمبلیاں بطور MLSH-MG3-NN درج ہیں۔

جہاں "NN" ذیلی اسمبلی کا نمبر ہے۔

1.3 دستاویزی ورژن کا انتظام

ذیلی اسمبلیوں اور دستاویزات کے اپنے ورژن دستاویز میں رجسٹرڈ ہیں: FCM-0001-VVV

فرم ویئر کے اپنے ورژن دستاویز میں رجسٹرڈ ہیں: FCL-0001-VVV

جہاں "VVV" دستاویز کا ورژن ہے۔

اسمارٹ ماسٹر G3 کے لیے پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کی تفصیلات

2 سیاق و سباق اور اعتراض

یہ دستاویز Smart Master G3 مینوفیکچرنگ کی ضروریات فراہم کرتی ہے۔

اسمارٹ ماسٹر G3 اس کے بعد "پروڈکٹ" کے طور پر نامزد کیا گیا ہے، الیکٹرانکس اور مکینیکل حصوں کے طور پر کئی عناصر کا انضمام ہے لیکن بنیادی طور پر ایک الیکٹرانک سسٹم رہتا ہے۔یہی وجہ ہے کہ Mylight Systems (MLS) پروڈکٹ کی پوری مینوفیکچرنگ کا انتظام کرنے کے لیے ایک الیکٹرانک مینوفیکچرر سروس (EMS) کی تلاش میں ہے۔

اس دستاویز کو ایک ذیلی ٹھیکیدار کو Mylight Systems کو پروڈکٹ کی تیاری کے بارے میں عالمی پیشکش دینے کی اجازت دینی چاہیے۔

اس دستاویز کے مقاصد یہ ہیں:

- مصنوعات کی تیاری کے بارے میں تکنیکی ڈیٹا دیں،

- مصنوعات کی مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے معیار کی ضروریات فراہم کریں،

- مصنوعات کی لاگت اور کیڈنسی کو یقینی بنانے کے لیے سپلائی چین کی ضروریات دیں۔

EMS ذیلی ٹھیکیدار کو اس دستاویز کی 100% ضروریات کا جواب دینا چاہیے۔

ایم ایل ایس معاہدے کے بغیر کوئی تقاضہ تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔

کچھ تقاضے ("EMS ڈیزائن پوچھا گیا" کے بطور نشان زد) ذیلی ٹھیکیدار سے کوالٹی کنٹرول یا پیکیجنگ جیسے تکنیکی نکتہ کا جواب دینے کو کہیں۔یہ تقاضے EMS ذیلی ٹھیکیدار کے لیے ایک یا متعدد جوابات تجویز کرنے کے لیے کھلے رہ گئے ہیں۔اس کے بعد MLS جواب کی توثیق کرے گا۔

MLS کا منتخب EMS ذیلی ٹھیکیدار کے ساتھ براہ راست تعلق ہونا چاہیے، لیکن EMS ذیلی ٹھیکیدار MLS کی منظوری کے ساتھ خود دوسرے ذیلی ٹھیکیداروں کو منتخب اور ان کا نظم کر سکتا ہے۔

اسمارٹ ماسٹر G3 کے لیے پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کی تفصیلات

3 اسمبلی کی خرابی کا ڈھانچہ

3.1 MG3-100A

پلاسٹک باکس 3

اسمارٹ ماسٹر G3 کے لیے پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کی تفصیلات

4 عام مینوفیکچرنگ کا بہاؤ

مرحلہ نمبر

مینوفیکچرنگ کا مرحلہ

ٹیسٹ/معائنہ مرحلہ

     

1

 

ائندہ ہونیوالی جانچ

     

2

 

AR9331 میموری پروگرامنگ

     

3

ایس ایم ڈی اسمبلی

ایس ایم ڈی اسمبلی کا معائنہ

     

4

تھرو ہول اسمبلی

AR7420 میموری پروگرامنگ

   

پی سی بی اے ٹیسٹنگ

   

بصری معائنہ

     

5

مکینیکل اسمبلی

بصری معائنہ

     

6

 

برن ان

     

7

 

ہپوٹ ٹیسٹ

     

8

 

کارکردگی PLC ٹیسٹ

     

9

لیبل پرنٹ کریں۔

بصری معائنہ

     

10

 

FAL ٹیسٹ بینچ

     

11

پیکیجنگ

آؤٹ پٹ کنٹرول

     

12

 

بیرونی معائنہ

 

اسمارٹ ماسٹر G3 کے لیے پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کی تفصیلات

5 سپلائی چین کی ضروریات

سپلائی چین دستاویزات
حوالہ تفصیل
RDOC-SUC-1۔ PLD-0013-CT تحقیقات 100A
RDOC-SUC-2۔ MLSH-MG3-25-MG3 پیکیجنگ آستین
RDOC-SUC-3۔ NTI-0001-نوٹس ڈی انسٹالیشن MG3
RDOC-SUC-4۔ MG3 کے AR9331 بورڈ کی GEF-0003-Gerber فائل

REQ-SUC-0010: Cadency

منتخب ذیلی ٹھیکیدار کو ماہانہ 10K تک مصنوعات بنانے کے قابل ہونا چاہیے۔

REQ-SUC-0020: پیکجنگ

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

شپمنٹ کی پیکیجنگ ذیلی ٹھیکیدار کی ذمہ داری کے تحت ہے۔

شپمنٹ کی پیکیجنگ کو مصنوعات کو سمندر، ہوا اور سڑکوں کے ذریعے منتقل کرنے کی اجازت دینی چاہیے۔

شپمنٹ پیکیجنگ کی تفصیل MLS کو دی جانی چاہیے۔

شپمنٹ کی پیکیجنگ میں شامل ہونا ضروری ہے (تصویر 2 دیکھیں):

- پروڈکٹ ایم جی 3

- 1 معیاری کارٹن (مثال: 163x135x105cm)

- اندرونی کارٹن تحفظات

- 1 دلکش بیرونی آستین (4 چہرے) Mylight لوگو اور مختلف معلومات کے ساتھ۔RDOC-SUC-2 دیکھیں۔

- 3 CT تحقیقات۔RDOC-SUC-1 دیکھیں

- 1 ایتھرنیٹ کیبل: فلیٹ کیبل، 3m، ROHS، 300V تنہائی، Cat 5E یا 6، CE، 60°c کم از کم

- 1 تکنیکی کتابچہ RDOC-SUC-3

- شناختی معلومات کے ساتھ 1 بیرونی لیبل (متن اور بار کوڈ): حوالہ، سیریل نمبر، PLC میک ایڈریس

- اگر ممکن ہو تو پلاسٹک بیگ کی حفاظت (بات چیت کے لیے)

تیار شدہ مصنوعات 4

اسمارٹ ماسٹر G3 کے لیے پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کی تفصیلات

تیار شدہ مصنوعات 5

تصویر 2۔ پیکیجنگ کی مثال

REQ-SUC-0022: بڑی پیکیجنگ کی قسم

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

ذیلی ٹھیکیدار کو یہ بتانا چاہیے کہ ڈلیوری یونٹ بڑے پیکجوں کے اندر کیسے پیکج کرتا ہے۔

ایک بڑے کارٹن کے اندر یونٹ پیکیج 2 کی زیادہ سے زیادہ تعداد 25 ہے۔

ہر یونٹ کی شناختی معلومات (QR کوڈ کے ساتھ) ہر بڑے پیکیج پر ایک بیرونی لیبل کے ساتھ نظر آنی چاہیے۔

REQ-SUC-0030: پی سی بی کی فراہمی

ذیلی ٹھیکیدار کو پی سی بی کی فراہمی یا تیار کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

REQ-SUC-0040: مکینیکل سپلائی

ذیلی ٹھیکیدار کو پلاسٹک کے انکلوژر اور تمام مکینیکل پرزے فراہم کرنے یا تیار کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

REQ-SUC-0050: الیکٹرانک اجزاء کی فراہمی

ذیلی ٹھیکیدار کو الیکٹرانکس کے تمام اجزاء فراہم کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

REQ-SUC-0060: غیر فعال اجزاء کا انتخاب

لاگت اور لاجسٹک طریقہ کار کو بہتر بنانے کے لیے، ذیلی ٹھیکیدار ان تمام غیر فعال اجزاء کے لیے استعمال کیے جانے والے حوالہ جات تجویز کر سکتا ہے جو RDOC-ELEC-3 میں "عام" کے طور پر بیان کیے گئے ہیں۔غیر فعال اجزاء کو تفصیلی کالم RDOC-ELEC-3 کی تعمیل کرنی چاہیے۔

تمام منتخب اجزاء کو MLS کے ذریعہ توثیق کرنا ضروری ہے۔

REQ-SUC-0070: عالمی قیمت

پروڈکٹ کی مقصدی EXW لاگت ایک سرشار دستاویز میں دی جانی چاہیے اور ہر سال اس پر نظر ثانی کی جا سکتی ہے۔

REQ-SUC-0071: تفصیلی قیمت

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

لاگت کم از کم کے ساتھ تفصیلی ہونی چاہئے:

- ہر الیکٹرانک اسمبلی کا BOM، مکینیکل پارٹس

- اسمبلیاں

- ٹیسٹ

- پیکیجنگ

- ساختی اخراجات

- حاشیہ

- مہم

- صنعت کاری کے اخراجات: بینچ، ٹولز، عمل، پری سیریز…

REQ-SUC-0080: مینوفیکچرنگ فائل قبولیت

مینوفیکچرنگ فائل کو ایم ایل ایس کے ذریعہ پری سیریز اور بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے مکمل اور قبول کرنا ضروری ہے۔

REQ-SUC-0090: مینوفیکچرنگ فائل میں تبدیلیاں

مینوفیکچرنگ فائل کے اندر کسی بھی تبدیلی کی اطلاع MLS کے ذریعہ قبول کی جانی چاہئے۔

REQ-SUC-0100: پائلٹ چلانے کی اہلیت

بڑے پیمانے پر پیداوار شروع کرنے سے پہلے 200 مصنوعات کی پری سیریز کی اہلیت پوچھی جاتی ہے۔

اس پائلٹ رن کے دوران پائے جانے والے ڈیفالٹس اور مسائل کی اطلاع MLS کو دی جانی چاہیے۔

REQ-SUC-0101: سیریز سے پہلے کے قابل اعتماد ٹیسٹ

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

پائلٹ رن مینوفیکچرنگ کے بعد، قابل اعتماد ٹیسٹ، یا ڈیزائن کی توثیق ٹیسٹ (DVT) کم از کم کے ساتھ کیا جانا چاہئے:

- تیز درجہ حرارت کے چکر -20°C / +60°C

- PLC کارکردگی کے ٹیسٹ

- اندرونی درجہ حرارت کی جانچ

- تھرتھراہٹ

- ڈراپ ٹیسٹ

- مکمل فعالیت کے ٹیسٹ

- بٹنوں کے تناؤ کے ٹیسٹ

- طویل عرصے سے اندر جلنا

- سرد/گرم آغاز

- نمی شروع

- پاور سائیکل

- کسٹم کنیکٹر مائبادا چیکنگ

-…

تفصیلی جانچ کا طریقہ کار ذیلی ٹھیکیدار کے ذریعہ دیا جائے گا اور اسے MLS کے ذریعہ قبول کیا جانا چاہئے۔

تمام ناکام ٹیسٹوں کی اطلاع MLS کو دی جانی چاہیے۔

REQ-SUC-0110: مینوفیکچرنگ آرڈر

تمام مینوفیکچرنگ آرڈر درج ذیل معلومات کے ساتھ کیے جائیں گے:

- پوچھے گئے پروڈکٹ کا حوالہ

- مصنوعات کی مقدار

- پیکیجنگ کی تعریف

--.قیمت n

- ہارڈ ویئر ورژن فائل

- فرم ویئر ورژن فائل

- پرسنلائزیشن فائل (میک ایڈریس اور سیریل نمبرز کے ساتھ)

اگر اس میں سے کوئی بھی معلومات چھوٹ گئی ہے یا واضح نہیں ہے تو، EMS کو پروڈکشن شروع نہیں کرنا چاہیے۔

6 معیار کے تقاضے

REQ-QUAL-0010: ذخیرہ

پی سی بی، الیکٹرانک اجزاء اور الیکٹرانک اسمبلیوں کو نمی اور درجہ حرارت پر قابو پانے والے کمرے میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے:

رشتہ دار نمی 10% سے کم

- 20 ° C اور 25 ° C کے درمیان درجہ حرارت۔

ذیلی ٹھیکیدار کے پاس MSL کنٹرول کا طریقہ کار ہونا چاہیے اور اسے MLS کو دینا چاہیے۔

REQ-QUAL-0020: MSL

پی سی بی اور بی او ایم میں شناخت کیے گئے متعدد اجزاء MSL طریقہ کار کے تابع ہیں۔

ذیلی ٹھیکیدار کے پاس MSL کنٹرول کا طریقہ کار ہونا چاہیے اور اسے MLS کو دینا چاہیے۔

REQ-QUAL-0030: RoHS/Reach

پروڈکٹ کا RoHS تعمیل ہونا ضروری ہے۔

ذیلی ٹھیکیدار کو پروڈکٹ میں استعمال ہونے والے کسی بھی مادے کے بارے میں MLS کو مطلع کرنا چاہیے۔

مثال کے طور پر، ذیلی ٹھیکیدار کو MLS کو بتانا چاہیے کہ کون سا گلو/سولڈر/کلینر استعمال کیا جاتا ہے۔

REQ-QUAL-0050: ذیلی ٹھیکیدار کا معیار

ذیلی ٹھیکیدار کا ISO9001 تصدیق شدہ ہونا ضروری ہے۔

ذیلی ٹھیکیدار کو اپنا ISO9001 سرٹیفکیٹ دینا چاہیے۔

REQ-QUAL-0051: ذیلی ٹھیکیدار کا معیار 2

اگر ذیلی ٹھیکیدار دوسرے ذیلی ٹھیکیداروں کے ساتھ کام کرتا ہے، تو ان کا بھی ISO9001 تصدیق شدہ ہونا ضروری ہے۔

REQ-QUAL-0060: ESD

تمام الیکٹرانک اجزاء اور الیکٹرانک بورڈز کو ESD تحفظ کے ساتھ جوڑ توڑ کرنا چاہیے۔

REQ-QUAL-0070: صفائی

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

ضرورت پڑنے پر الیکٹرانکس بورڈ کو صاف کرنا ضروری ہے۔

صفائی کو حساس حصوں جیسے ٹرانسفارمرز، کنیکٹرز، مارکنگز، بٹن، انڈکٹرز کو نقصان نہیں پہنچانا چاہیے۔

ذیلی ٹھیکیدار کو اپنی صفائی کا طریقہ کار MLS کو دینا چاہیے۔

REQ-QUAL-0080: آنے والا معائنہ

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

تمام الیکٹرانک اجزاء اور پی سی بی بیچوں کا AQL کی حدود کے ساتھ آنے والا معائنہ ہونا ضروری ہے۔

مکینیکل حصوں میں AQL کی حدود کے ساتھ ایک طول و عرض انکمنگ معائنہ ہونا ضروری ہے اگر وہ آؤٹ سورس ہوں۔

ذیلی ٹھیکیدار کو MLS کو اس کے آنے والے کنٹرول کے طریقہ کار بشمول AQL کی حدود کو دینا چاہیے۔

REQ-QUAL-0090: آؤٹ پٹ کنٹرول

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

پروڈکٹ میں کم از کم نمونے کے معائنے اور AQL کی حدود کے ساتھ آؤٹ پٹ کنٹرول ہونا چاہیے۔

ذیلی ٹھیکیدار کو MLS کو اس کے ان پٹ کنٹرول کے طریقہ کار بشمول AQL کی حدیں دینی چاہئیں۔

REQ-QAL-0100: مسترد شدہ مصنوعات کا ذخیرہ

ہر ایک پروڈکٹ جو ٹیسٹ یا کنٹرول پاس نہیں کرتا ہے، چاہے کوئی بھی ٹیسٹ ہو، کوالٹی انویسٹی گیشن کے لیے MLS ذیلی ٹھیکیدار کے ذریعے ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔

REQ-QAL-0101: مسترد شدہ مصنوعات کی معلومات

MLS کو کسی بھی واقعہ کے بارے میں مطلع کیا جانا چاہئے جو مسترد شدہ مصنوعات بنا سکتا ہے۔

MLS کو مسترد شدہ مصنوعات کی تعداد یا کسی بھی بیچ کے بارے میں مطلع کرنا ضروری ہے۔

REQ-QAL-0110: مینوفیکچرنگ کوالٹی پر رپورٹنگ

EMS ذیلی ٹھیکیدار کو ہر پروڈکشن بیچ کے لیے MLS کو ہر ٹیسٹ یا کنٹرول مرحلے کے لیے مسترد شدہ مصنوعات کی مقدار کی اطلاع دینی چاہیے۔

REQ-QUAL-0120: ٹریس ایبلٹی

تمام کنٹرولز، ٹیسٹ اور انسپکشنز کو محفوظ اور تاریخ کا ہونا چاہیے۔

بیچوں کو واضح طور پر شناخت اور الگ کیا جانا چاہئے.

مصنوعات میں استعمال ہونے والے حوالہ جات کا سراغ لگانے کے قابل ہونا ضروری ہے (صحیح حوالہ اور بیچ)۔

کسی بھی حوالہ میں کسی بھی تبدیلی کو لاگو کرنے سے پہلے MLS کو مطلع کرنا ضروری ہے۔

REQ-QUAL-0130: عالمی مسترد

MLS ایک مکمل بیچ واپس کر سکتا ہے اگر ذیلی ٹھیکیدار کی وجہ سے مسترد ہونے کی شرح 2 سال سے کم عرصے میں 3% سے زیادہ ہے۔

REQ-QUAL-0140: آڈٹ/بیرونی معائنہ

MLS کو سال میں کم از کم 2 بار یا پیداوار کے کسی بھی بیچ کے لیے کوالٹی رپورٹس پوچھنے اور معائنے کے ٹیسٹ کرنے کے لیے ذیلی ٹھیکیدار (بشمول اس کے اپنے ذیلی ٹھیکیدار) سے ملنے کی اجازت ہے۔ایم ایل ایس کی نمائندگی فریق ثالث کی کمپنی کر سکتی ہے۔

REQ-QUAL-0150: بصری معائنہ

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

پروڈکٹ میں عمومی مینوفیکچرنگ فلو کے اندر کچھ بصری معائنہ کا ذکر کیا گیا ہے۔

ان معائنہ کا مطلب ہے:

- ڈرائنگ کی جانچ کریں۔

- صحیح اسمبلیوں کی جانچ کریں۔

- لیبلز/اسٹیکرز کی جانچ کریں۔

- خروںچ یا کسی بھی بصری ڈیفالٹس کی جانچ پڑتال

- سولڈرنگ کمک

- فیوز کے ارد گرد گرمی کے سکڑنے کی جانچ کریں۔

- کیبلز کی سمتوں کی جانچ کریں۔

- glues کی جانچ پڑتال

- پگھلنے والے مقامات کی جانچ کریں۔

ذیلی ٹھیکیدار کو MLS کو اس کے بصری معائنے کے طریقہ کار بشمول AQL حدود کو دینا چاہیے۔

REQ-QUAL-0160: عام مینوفیکچرنگ کا بہاؤ

عام مینوفیکچرنگ بہاؤ کے ہر قدم کے آرڈر کا احترام کیا جانا چاہئے۔

اگر کسی بھی وجہ سے، مثال کے طور پر ریپیربلٹی، ایک قدم کو دوبارہ کیا جانا چاہیے، اس کے بعد کے تمام مراحل کو بھی خاص طور پر Hipot ٹیسٹنگ اور FAL ٹیسٹ میں دوبارہ کیا جانا چاہیے۔

7 پی سی بی کی ضروریات

پروڈکٹ تین مختلف پی سی بی پر مشتمل ہے۔

پی سی بی کی دستاویزات
حوالہ تفصیل
RDOC-PCB-1۔ IPC-A-600 پرنٹ شدہ بورڈز کی قبولیت
RDOC-PCB-2۔ GEF-0001-MG3 کے مین بورڈ کی Gerber فائل
RDOC-PCB-3۔ MG3 کے AR7420 بورڈ کی GEF-0002-Gerber فائل
RDOC-PCB-4۔ MG3 کے AR9331 بورڈ کی GEF-0003-Gerber فائل
RDOC-PCB-5۔ IEC 60695-11-10:2013 : آگ کے خطرے کی جانچ - حصہ 11-10: ٹیسٹ شعلے - 50 W افقی اور عمودی شعلے کے ٹیسٹ کے طریقے

REQ-PCB-0010: پی سی بی کی خصوصیات

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

ذیل کی اہم خصوصیات کا احترام کیا جانا چاہیے۔

خصوصیات اقدار
تہوں کی تعداد 4
بیرونی تانبے کی موٹائی 35µm/1oz منٹ
پی سی بیز کا سائز 840x840x1.6mm (مین بورڈ)، 348x326x1.2mm (AR7420 بورڈ)،
  780x536x1mm (AR9331 بورڈ)
اندرونی تانبے کی موٹائی 17µm / 0.5oz منٹ
کم از کم تنہائی/راستے کی چوڑائی 100µm
کم سے کم سولڈر ماسک 100µm
کم از کم قطر کے ذریعے 250µm (مکینیکل)
پی سی بی مواد FR4
کے درمیان کم از کم موٹائی 200µm
بیرونی تانبے کی تہوں  
سلکس اسکرین ہاں اوپر اور نیچے، سفید رنگ
سولڈر ماسک جی ہاں، سب سے اوپر اور نیچے سبز، اور سب سے اوپر ویاس
سطح کی تکمیل ENIG
پینل پر پی سی بی جی ہاں، مطالبہ پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے
بھرنے کے ذریعے No
سولڈر ماسک آن کے ذریعے جی ہاں
مواد ROHS/RECH/

REQ-PCB-0020: PCB ٹیسٹنگ

نیٹ آئسولیشن اور کنڈکٹنس کا 100% ٹیسٹ ہونا ضروری ہے۔

REQ-PCB-0030: PCB مارکنگ

پی سی بی کی نشان زد صرف مخصوص جگہ پر کرنے کی اجازت ہے۔

PCBs کو PCB کے حوالے، اس کے ورژن اور مینوفیکچرنگ کی تاریخ کے ساتھ نشان زد کیا جانا چاہیے۔

MLS حوالہ استعمال کرنا ضروری ہے۔

REQ-PCB-0040: PCB مینوفیکچرنگ فائلیں۔

RDOC-PCB-2، RDOC-PCB-3، RDOC-PCB-4 دیکھیں۔

ہوشیار رہیں، REQ-PCB-0010 میں خصوصیات بنیادی معلومات ہیں اور ان کا احترام کیا جانا چاہیے۔

REQ-PCB-0050: پی سی بی کا معیار

IPC-A-600 کلاس کی پیروی کرتے ہوئے 1۔ دیکھیںRDOC-PCB-1۔

REQ-PCB-0060: سوزش

پی سی بی میں استعمال ہونے والا مواد CEI 60695-11-10 de V-1 کے مطابق ہونا چاہیے۔RDOC-PCB-5 دیکھیں۔

8 جمع شدہ الیکٹرانک ضروریات

3 الیکٹرانکس بورڈ کو جمع کرنا ضروری ہے.

الیکٹرانک دستاویزات
حوالہ عنوان
RDOC-ELEC-1۔ IPC-A-610 الیکٹرانک اسمبلیوں کی قبولیت
RDOC-ELEC-2۔ GEF-0001-MG3 RDOC کے مین بورڈ کی Gerber فائل
ELEC-3۔ MG3 RDOC کے AR7420 بورڈ کی GEF-0002-Gerber فائل
ELEC-4۔ MG3 RDOC کے AR9331 بورڈ کی GEF-0003-Gerber فائل
ELEC-5۔ MG3 RDOC-ELEC-6 کے مین بورڈ کا BOM-0001-BOM۔
BOM-0002 MG3 RDOC-ELEC-7 کے AR7420 بورڈ کی BOM فائل۔
BOM-0003 MG3 کے AR9331 بورڈ کی BOM فائل
تیار شدہ مصنوعات 6

تصویر 3۔ الیکٹرانک اسمبل شدہ الیکٹرانک بورڈز کی مثال

REQ-ELEC-0010: BOM

BOM RDOC-ELEC-5، RDOC-ELEC-6، اور RDOC-ELEC-7 کا احترام کیا جانا چاہیے۔

REQ-ELEC-0020: SMD اجزاء کی اسمبلی:

SMD اجزاء کو ایک خودکار اسمبلی لائن کے ساتھ جمع کرنا ضروری ہے۔

RDOC-ELEC-2، RDOC-ELEC-3، RDOC-ELEC-4 دیکھیں۔

REQ-ELEC-0030: سوراخ کے اجزاء کی اسمبلی:

سوراخ کے اجزاء کو منتخب لہر کے ساتھ یا دستی طور پر نصب کیا جانا چاہئے.

بقایا پنوں کو 3 ملی میٹر اونچائی سے نیچے کاٹا جانا چاہیے۔

RDOC-ELEC-2، RDOC-ELEC-3، RDOC-ELEC-4 دیکھیں۔

REQ-ELEC-0040: سولڈرنگ کمک

سولڈرنگ کمک ریلے کے نیچے کیا جانا چاہئے.

تیار شدہ مصنوعات 7

تصویر 4. مرکزی بورڈ کے نیچے سولڈرنگ کمک

REQ-ELEC-0050: ہیٹ سکڑنا

فیوز (مین بورڈ پر F2, F5, F6) میں ہیٹ سکڑ ہونا ضروری ہے تاکہ زیادہ شدت کی صورت میں اندرونی حصوں کو انکلوژر کے اندر داخل نہ کیا جائے۔

تیار شدہ مصنوعات 8

تصویر 5۔ حرارت فیوز کے گرد سکڑ جاتی ہے۔

REQ-ELEC-0060: ربڑ کا تحفظ

ربڑ کے تحفظ کی ضرورت نہیں ہے۔

REQ-ELEC-0070: CT تحقیقات کنیکٹرز

زنانہ CT پروبس کنیکٹرز کو مین بورڈ پر دستی طور پر سولڈر کیا جانا چاہیے جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں ہے۔

حوالہ MLSH-MG3-21 کنیکٹر استعمال کریں۔

کیبل کے رنگ اور سمت کا خیال رکھیں۔

تیار شدہ مصنوعات 9

تصویر 6۔ سی ٹی پروبس کنیکٹرز کی اسمبلی

REQ-ELEC-0071: CT تحقیقات کنیکٹر گلو

CT پروبس کنیکٹر پر گلو کو شامل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ انہیں کمپن/مینوفیکچرنگ کے غلط استعمال سے بچایا جا سکے۔

نیچے کی تصویر دیکھیں۔

گلو کا حوالہ RDOC-ELEC-5 کے اندر ہے۔

تیار شدہ مصنوعات 10

تصویر 7۔ سی ٹی پروبس کنیکٹرز پر گلو

REQ-ELEC-0080: ٹراپیکلائزیشن:

کوئی اشنکٹبندیی نہیں پوچھا جاتا ہے۔

REQ-ELEC-0090: اسمبلی AOI معائنہ:

بورڈ کے 100% میں AOI معائنہ (سولڈرنگ، اورینٹیشن اور مارکنگ) ہونا ضروری ہے۔

تمام بورڈز کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔

تفصیلی AOI پروگرام MLS کو دیا جانا چاہیے۔

REQ-ELEC-0100: غیر فعال اجزاء کنٹرول:

پی سی بی پر رپورٹ کرنے سے پہلے تمام غیر فعال اجزاء کو کم از کم انسانی بصری معائنہ کے ساتھ چیک کیا جانا چاہیے۔

تفصیلی غیر فعال اجزاء کے کنٹرول کا طریقہ کار MLS کو دیا جانا چاہیے۔

REQ-ELEC-0110: ایکس رے معائنہ:

کوئی ایکس رے معائنہ نہیں کیا جاتا ہے لیکن SMD اسمبلی کے عمل میں کسی بھی تبدیلی کے لیے درجہ حرارت کا چکر اور فنکشنل ٹیسٹ ضرور کیے جائیں۔

AQL کی حدود کے ساتھ ہر پروڈکشن ٹیسٹ کے لیے درجہ حرارت کے چکر کے ٹیسٹ کیے جانے چاہئیں۔

REQ-ELEC-0120: دوبارہ کام کرنا:

انٹیجر سرکٹس کے علاوہ تمام اجزاء کے لیے الیکٹرانکس بورڈز کی دستی طور پر دوبارہ کام کرنے کی اجازت ہے: U21/U22 (AR7420 بورڈ)، U3/U1/U11 (AR9331 بورڈ)۔

تمام اجزاء کے لیے خودکار دوبارہ کام کرنے کی اجازت ہے۔

اگر کسی پروڈکٹ کو دوبارہ کام کرنا ہے کیونکہ یہ فائنل ٹیسٹ بینچ پر ناکام ہو جاتا ہے، تو اسے دوبارہ Hipot ٹیسٹ اور فائنل ٹیسٹ کرنا چاہیے۔

REQ-ELEC-0130: AR9331 بورڈ اور AR7420 بورڈ کے درمیان 8 پن کنیکٹر

J10 کنیکٹر بورڈ AR9331 اور بورڈ AR7420 کو جوڑنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔یہ اسمبلی دستی طور پر کیا جانا چاہئے.

استعمال کرنے کے لیے کنیکٹر کا حوالہ MLSH-MG3-23 ہے۔

کنیکٹر کی پچ 2 ملی میٹر ہے اور اس کی اونچائی 11 ملی میٹر ہے۔

تیار شدہ مصنوعات 11

تصویر 8۔ الیکٹرانکس بورڈز کے درمیان کیبلز اور کنیکٹر

REQ-ELEC-0140: مین بورڈ اور AR9331 بورڈ کے درمیان 8 پن کنیکٹر

J12 کنیکٹرز مین بورڈ اور AR9331 بورڈز کو جوڑنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔یہ اسمبلی دستی طور پر کیا جانا چاہئے.

2 کنیکٹر کے ساتھ کیبل کا حوالہ ہے۔

استعمال ہونے والے کنیکٹرز کی پچ 2 ملی میٹر ہے اور کیبل کی لمبائی 50 ملی میٹر ہے۔

REQ-ELEC-0150: مین بورڈ اور AR7420 بورڈ کے درمیان 2 پن کنیکٹر

JP1 کنیکٹر مین بورڈ کو AR7420 بورڈ سے جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔یہ اسمبلی دستی طور پر کیا جانا چاہئے.

2 کنیکٹر کے ساتھ کیبل کا حوالہ ہے۔

کیبل کی لمبائی 50 ملی میٹر ہے۔تاروں کو مڑا ہوا اور گرمی کے سکڑنے کے ساتھ محفوظ/مقرر ہونا چاہیے۔

REQ-ELEC-0160: ہیٹنگ ڈسپیٹر اسمبلی

AR7420 چپ پر کوئی ہیٹنگ ڈسپیٹر استعمال نہیں کرنا چاہیے۔

9 مکینیکل حصوں کی ضروریات

ہاؤسنگ دستاویزات
حوالہ عنوان
RDOC-MEC-1۔ MG3 کے انکلوژر ٹاپ کا PLD-0001-PLD
RDOC-MEC-2۔ MG3 کے انکلوژر باٹم کا PLD-0002-PLD
RDOC-MEC-3۔ MG3 کے لائٹ ٹاپ کا PLD-0003-PLD
RDOC-MEC-4۔ MG3 کے بٹن 1 کا PLD-0004-PLD
RDOC-MEC-5۔ MG3 کے بٹن 2 کا PLD-0005-PLD
RDOC-MEC-6۔ MG3 کے سلائیڈر کا PLD-0006-PLD
RDOC-MEC-7۔ IEC 60695-11-10:2013 : آگ کے خطرے کی جانچ - حصہ 11-10: ٹیسٹ شعلے - 50 W افقی اور
  عمودی شعلہ ٹیسٹ کے طریقے
RDOC-MEC-8۔ IEC61010-2011 پیمائش کے لیے برقی آلات کے لیے حفاظتی تقاضے،
  کنٹرول، اور لیبارٹری کا استعمال - حصہ 1: عمومی تقاضے
RDOC-MEC-9۔ IEC61010-1 2010 : پیمائش، کنٹرول، کے لیے برقی آلات کے لیے حفاظتی تقاضے
  اور لیبارٹری کا استعمال - حصہ 1: عمومی ضروریات
RDOC-MEC-10۔ MG3-V3 کی BOM-0016-BOM فائل
   
RDOC-MEC-11۔ MG3-V3 کی PLA-0004-اسمبلی ڈرائنگ
تیار شدہ مصنوعات 12

تصویر 9۔ ایم جی ای کا دھماکہ خیز منظر۔RDOC-MEC-11 اور RDOC-MEC-10 دیکھیں

9.1 حصے

مکینیکل انکلوژر 6 پلاسٹک حصوں پر مشتمل ہے۔

REQ-MEC-0010: آگ سے عمومی تحفظ

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

پلاسٹک کے پرزے RDOC-MEC-8 کے مطابق ہونے چاہئیں۔

REQ-MEC-0020: پلاسٹک کے پرزوں کا مواد شعلہ retardant ہونا چاہیے۔(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

پلاسٹک کے پرزوں کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں RDOC-MEC-7 کے مطابق گریڈ V-2 یا اس سے بہتر ہونا چاہیے۔

REQ- MEC-0030: کنیکٹر کا مواد شعلہ retardant ہونا چاہیے۔(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

کنیکٹر حصوں کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں RDOC-MEC-7 کے مطابق گریڈ V-2 یا اس سے بہتر ہونا چاہیے۔

REQ-MEC-0040: مکینیکل کے اندر کھلنا

اس میں سوراخ نہیں ہونا چاہیے سوائے اس کے:

- کنیکٹر (مکینیکل کلیئرنس 0.5 ملی میٹر سے کم ہونا چاہیے)

- فیکٹری ری سیٹ کے لیے سوراخ (1.5 ملی میٹر)

- ایتھرنیٹ کنیکٹرز کے چہروں کے گرد درجہ حرارت کو ختم کرنے کے لیے سوراخ (1.5 ملی میٹر کا قطر کم از کم 4 ملی میٹر کا فاصلہ) (نیچے تصویر دیکھیں)۔

تیار شدہ مصنوعات 13

تصویر 10۔ حرارت کی کھپت کے لیے بیرونی دیوار پر سوراخ کی مثال

REQ-MEC-0050: حصوں کا رنگ

تمام پلاسٹک کے پرزے دیگر ضروریات کے بغیر سفید ہونے چاہئیں۔

REQ-MEC-0060: بٹنوں کا رنگ

MLS لوگو کے اسی شیڈ کے ساتھ بٹن نیلے ہونے چاہئیں۔

REQ-MEC-0070:ڈرائنگ

ہاؤسنگ کو RDOC-MEC-1، RDOC-MEC-2، RDOC-MEC-3، RDOC-MEC-4، RDOC-MEC-5، RDOC-MEC-6 کا احترام کرنا چاہیے۔

REQ-MEC-0080:انجکشن سڑنا اور اوزار

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

EMS کو پلاسٹک انجیکشن کے مکمل عمل کو منظم کرنے کی اجازت ہے۔

پلاسٹک انجیکشن ان پٹ/آؤٹ پٹ کے نشانات کو پروڈکٹ کے بیرونی حصے سے نظر نہیں آنا چاہیے۔

9.2 مکینیکل اسمبلی

REQ-MEC-0090: لائٹ پائپ اسمبلی

روشنی کے پائپ کو پگھلنے والے مقامات پر گرم ذریعہ کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا جانا چاہئے۔

بیرونی انکلوژر پگھلا ہوا ہونا چاہیے اور مخصوص پگھلنے والے مقامات کے سوراخوں کے اندر نظر آنا چاہیے۔

تیار شدہ مصنوعات 14

تصویر 11. گرم ذریعہ کے ساتھ لائٹ پائپ اور بٹن اسمبلیاں

REQ-MEC-0100: بٹن اسمبلی

بٹنوں کو پگھلنے والے مقامات پر گرم ذریعہ کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا جانا چاہئے۔

بیرونی انکلوژر پگھلا ہوا ہونا چاہیے اور مخصوص پگھلنے والے مقامات کے سوراخوں کے اندر نظر آنا چاہیے۔

REQ-MEC-0110: اوپری دیوار پر سکرو

AR9331 بورڈ کو اوپری دیوار میں ٹھیک کرنے کے لیے 4 پیچ استعمال کیے جاتے ہیں۔RDOC-MEC-11 دیکھیں۔

RDOC-MEC-10 کے اندر حوالہ استعمال کیا۔

سخت ٹارک 3.0 اور 3.8 kgf.cm کے درمیان ہونا چاہیے۔

REQ-MEC-0120: نیچے کی اسمبلی پر پیچ

مین بورڈ کو نیچے والے حصے میں ٹھیک کرنے کے لیے 4 پیچ استعمال کیے جاتے ہیں۔RDOC-MEC-11 دیکھیں۔

ان کے درمیان دیواروں کو ٹھیک کرنے کے لیے ایک ہی پیچ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

RDOC-MEC-10 کے اندر حوالہ استعمال کیا۔

سخت ٹارک 5.0 اور 6 kgf.cm کے درمیان ہونا چاہیے۔

REQ-MEC-0130: سی ٹی پروب کنیکٹر انکلوژر کے ذریعے

CT پروب کنیکٹر کے گرت کی دیوار کے حصے کو بغیر چٹکی کے جمع کیا جانا چاہیے تاکہ اچھی ہرمیٹیسٹی اور غیر مطلوبہ تار کھینچنے کے خلاف اچھی مضبوطی ہو سکے۔

تیار شدہ مصنوعات 15

تصویر 12. CT تحقیقات کے گرت دیوار کے حصے

9.3 بیرونی سلکس اسکرین

REQ-MEC-0140: بیرونی سلکس اسکرین

سلکس اسکرین کے نیچے اوپری دیوار پر کیا جانا چاہئے۔

تیار شدہ مصنوعات 16

تصویر 13۔ بیرونی سلک اسکرین ڈرائنگ کا احترام کیا جائے۔

REQ-MEC-0141: سلک اسکرین کا رنگ

سلکس اسکرین کا رنگ سیاہ ہونا چاہیے سوائے MLS لوگو کے جو کہ نیلا ہونا چاہیے (بٹنوں کے مقابلے میں ایک ہی رنگ)۔

9.4 لیبلز

REQ-MEC-0150: سیریل نمبر بار کوڈ لیبل کا طول و عرض

- لیبل کا طول و عرض: 50mm*10mm

- متن کا سائز: 2 ملی میٹر اونچائی

- بار کوڈ کا طول و عرض: 40mm * 5mm

تیار شدہ مصنوعات 17

تصویر 14۔ سیریل نمبر بار کوڈ لیبل کی مثال

REQ-MEC-0151: سیریل نمبر بار کوڈ لیبل پوزیشن

بیرونی سلک اسکرین کی ضرورت دیکھیں۔

REQ-MEC-0152: سیریل نمبر بار کوڈ لیبل کا رنگ

سیریل نمبر لیبل بار کوڈ کا رنگ سیاہ ہونا چاہیے۔

REQ-MEC-0153: سیریل نمبر بار کوڈ لیبل مواد

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

سیریل نمبر کا لیبل چپکا ہوا ہونا چاہیے اور RDOC-MEC-9 کے مطابق معلومات غائب نہیں ہونی چاہیے۔

REQ-MEC-0154: سیریل نمبر بار کوڈ لیبل کی قدر

سیریل نمبر کی قیمت ایم ایل ایس کے ذریعہ یا تو مینوفیکچرنگ آرڈر (پرسنلائزیشن فائل) کے ساتھ یا کسی مخصوص سافٹ ویئر کے ذریعہ دی جانی چاہئے۔

سیریل نمبر کے ہر کردار کی تعریف کے نیچے:

M YY MM XXX P
ماسٹر سال 2019 = 19 مہینہ = 12 دسمبر ہر بیچ کے مہینے کے لیے نمونہ نمبر مینوفیکچرر حوالہ

REQ-MEC-0160: ایکٹیویشن کوڈ بار کوڈ لیبل ڈائمینشن

- لیبل کا طول و عرض: 50mm*10mm

- متن کا سائز: 2 ملی میٹر اونچائی

- بار کوڈ کا طول و عرض: 40mm * 5mm

تیار شدہ مصنوعات 18

تصویر 15. ایکٹیویشن کوڈ بار کوڈ لیبل کی مثال

REQ-MEC-0161: ایکٹیویشن کوڈ بار کوڈ لیبل پوزیشن

بیرونی سلک اسکرین کی ضرورت دیکھیں۔

REQ-MEC-0162: ایکٹیویشن کوڈ بار کوڈ لیبل کا رنگ

ایکٹیویشن کوڈ بار لیبل کوڈ کا رنگ سیاہ ہونا چاہیے۔

REQ-MEC-0163: ایکٹیویشن کوڈ بار کوڈ لیبل مواد

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

ایکٹیویشن کوڈ کا لیبل چپکا ہوا ہونا چاہیے اور RDOC-MEC-9 کے مطابق معلومات غائب نہیں ہونی چاہیے۔

REQ-MEC-0164: سیریل نمبر بار کوڈ لیبل کی قدر

ایکٹیویشن کوڈ ویلیو MLS کے ذریعہ یا تو مینوفیکچرنگ آرڈر (پرسنلائزیشن فائل) کے ساتھ یا کسی مخصوص سافٹ ویئر کے ذریعے دی جانی چاہیے۔

REQ-MEC-0170: مین لیبل کا طول و عرض

- طول و عرض 48mm * 34mm

- علامتوں کو سرکاری ڈیزائن سے تبدیل کرنا ہوگا۔کم سے کم سائز: 3 ملی میٹر۔RDOC-MEC-9 دیکھیں۔

- متن کا سائز: کم از کم 1.5

تیار شدہ مصنوعات 19

تصویر 16۔ مین لیبل کی مثال

REQ-MEC-0171: مین لیبل پوزیشن

مین لیبل کو وقف شدہ کمرے پر MG3 کے پہلو میں لگانا ضروری ہے۔

لیبل کو اوپر اور نیچے کی دیوار کے اوپر ہونا چاہیے تاکہ لیبل کو ہٹائے بغیر انکلوژر کو کھولنے کی اجازت نہ ہو۔

REQ-MEC-0172: مین لیبل کا رنگ

مرکزی لیبل کا رنگ سیاہ ہونا چاہیے۔

REQ-MEC-0173: مین لیبل مواد

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

RDOC-MEC-9، خاص طور پر حفاظتی لوگو، پاور سپلائی، Mylight-Systems کا نام اور پروڈکٹ کا حوالہ کے مطابق مرکزی لیبل چپکا ہوا ہونا چاہیے اور معلومات غائب نہیں ہونی چاہیے۔

REQ-MEC-0174: لیبل کی اہم قدریں۔

مین لیبل کی قدریں MLS کے ذریعہ یا تو مینوفیکچرنگ آرڈر (پرسنلائزیشن فائل) کے ساتھ یا کسی مخصوص سافٹ ویئر کے ذریعے دی جانی چاہئیں۔

اقدار/متن/لوگو/انکرپشن کو REQ-MEC-0170 میں موجود اعداد و شمار کا احترام کرنا چاہیے۔

9.5 CT تحقیقات

REQ-MEC-0190: CT تحقیقاتی ڈیزائن

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

ای ایم ایس کو خود سی ٹی پروبس کیبلز ڈیزائن کرنے کی اجازت ہے، بشمول MG3 سے منسلک خواتین کیبل، مرد کیبل منسلکسی ٹی پروب اور ایکسٹینشن کیبل تک۔

تمام ڈرائنگ MLS کو دی جانی چاہیے۔

REQ-MEC-0191: CT تحقیقات کے حصوں کا مواد شعلہ retardant ہونا چاہیے(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

پلاسٹک کے پرزوں کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں CEI 60695-11-10 کے مطابق گریڈ V-2 یا اس سے بہتر ہونا چاہیے۔

REQ-MEC-0192: CT تحقیقات کے پرزوں کے مواد میں کیبل آئسولیشن ہونا ضروری ہےCT تحقیقات کے مواد میں ڈبل 300V تنہائی ہونی چاہیے۔

REQ-MEC-0193: CT تحقیقاتی خاتون کیبل

خواتین کے رابطوں کو قابل رسائی سطح سے 1.5 ملی میٹر کم سے کم (سوراخ کا زیادہ سے زیادہ قطر 2 ملی میٹر) کے ساتھ الگ کرنا چاہیے۔

کیبل کا رنگ سفید ہونا چاہیے۔

کیبل کو ایک طرف سے MG3 پر سولڈر کیا جاتا ہے اور دوسری طرف ایک لاک ایبل اور کوڈ ایبل خاتون کنیکٹر ہونا ضروری ہے۔

کیبل میں ایک کرمپڈ پاس تھرو حصہ ہونا چاہیے جو MG3 کے پلاسٹک کے انکلوژر کے پار جانے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔

پاس تھرو پارٹ کے بعد کنیکٹر کے ساتھ کیبل کی لمبائی تقریباً 70 ملی میٹر ہونی چاہیے۔

اس حصے کا MLS حوالہ MLSH-MG3-22 ہوگا۔

تیار شدہ مصنوعات 20

تصویر 18۔ سی ٹی پروب خواتین کیبل کی مثال

REQ-MEC-0194: CT پروب مردانہ کیبل

کیبل کا رنگ سفید ہونا چاہیے۔

کیبل کو ایک طرف سے CT پروب میں سولڈر کیا جاتا ہے اور دوسری طرف ایک لاک ایبل اور کوڈ ایبل مرد کنیکٹر ہونا ضروری ہے۔

کنیکٹر کے بغیر کیبل کی لمبائی تقریباً 600 ملی میٹر ہونی چاہیے۔

اس حصے کا MLS حوالہ MLSH-MG3-24 ہوگا۔

REQ-MEC-0195: CT پروب ایکسٹینشن کیبل

کیبل کا رنگ سفید ہونا چاہیے۔

کیبل کو ایک طرف سے CT پروب میں سولڈر کیا جاتا ہے اور دوسری طرف ایک لاک ایبل اور کوڈ ایبل مرد کنیکٹر ہونا ضروری ہے۔

کنیکٹر کے بغیر کیبل کی لمبائی تقریباً 3000 ملی میٹر ہونی چاہیے۔

اس حصے کا MLS حوالہ MLSH-MG3-19 ہوگا۔

REQ-MEC-0196: CT تحقیقات کا حوالہ

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

مستقبل میں سی ٹی پروب کے کئی حوالہ جات استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

EMS کو CT تحقیقات اور کیبل کو جمع کرنے کے لیے CT پروب بنانے والے سے نمٹنے کی اجازت ہے۔

حوالہ 1 اس کے ساتھ MLSH-MG3-15 ہے:

- YHDC مینوفیکچرر سے 100A/50mA CT پروب SCT-13

- MLSH-MG3-24 کیبل

تیار شدہ مصنوعات 21

تصویر 20. CT تحقیقات 100A/50mA MLSH-MG3-15 مثال

10 الیکٹریکل ٹیسٹ

الیکٹریکل ٹیسٹ کے دستاویزات
حوالہ تفصیل
RDOC-TST-1۔ PRD-0001-MG3 ٹیسٹ بینچ کا طریقہ کار
RDOC-TST-2۔ MG3 ٹیسٹ بینچ کی BOM-0004-BOM فائل
RDOC-TST-3۔ MG3 ٹیسٹ بینچ کا PLD-0008-PLD
RDOC-TST-4۔ MG3 ٹیسٹ بینچ کی SCH-0004-SCH فائل

10.1 PCBA ٹیسٹنگ

REQ-TST-0010: PCBA ٹیسٹنگ

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

مکینیکل اسمبلی سے پہلے 100% الیکٹرانک بورڈز کی جانچ ہونی چاہیے۔

ٹیسٹ کرنے کے لیے کم از کم افعال ہیں:

- N/L1/L2/L3، مین بورڈ کے درمیان مین بورڈ پر پاور سپلائی آئسولیشن

- 5V، XVA (10.8V سے 11.6V)، 3.3V (3.25V سے 3.35V) اور 3.3VISO DC وولٹیج کی درستگی، مین بورڈ

- پاور نہ ہونے پر ریلے اچھی طرح کھلا رہتا ہے، مین بورڈ

- RS485 پر GND اور A/B، AR9331 بورڈ کے درمیان تنہائی

- RS485 کنیکٹر، AR9331 بورڈ پر A/B کے درمیان 120 اوہم مزاحمت

- VDD_DDR، VDD25، DVDD12، 2.0V، 5.0V اور 5V_RS485 DC وولٹیج کی درستگی، AR9331 بورڈ

- VDD اور VDD2P0 DC وولٹیج کی درستگی، AR7420 بورڈ

تفصیلی PCBA ٹیسٹ کا طریقہ کار MLS کو دیا جانا چاہیے۔

REQ-TST-0011: PCBA ٹیسٹنگ

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

کارخانہ دار ان ٹیسٹوں کو کرنے کے لیے ایک ٹول تیار کر سکتا ہے۔

ٹول کی تعریف ایم ایل ایس کو دی جانی چاہیے۔

تیار شدہ مصنوعات 22

تصویر 21۔ PCBA ٹیسٹنگ کے لیے ٹولنگ کی مثال

10.2 ہائی پوٹ ٹیسٹنگ

REQ-TST-0020: Hipot ٹیسٹنگ

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

100% آلات کی جانچ صرف حتمی مکینیکل اسمبلی کے بعد کی جانی چاہیے۔

اگر کوئی پروڈکٹ جدا جدا ہے (مثال کے طور پر دوبارہ کام/مرمت کے لیے) اسے مکینیکل دوبارہ جوڑنے کے بعد دوبارہ ٹیسٹ کرنا چاہیے۔ایتھرنیٹ پورٹ اور RS485 (پہلی طرف) دونوں کے ہائی وولٹیج الگ تھلگ کو تمام کنڈکٹرز پر پاور سپلائی (دوسری طرف) کے ساتھ جانچنا ضروری ہے۔

لہذا ایک کیبل 19 تاروں سے منسلک ہے: ایتھرنیٹ پورٹس اور RS485

دوسری کیبل 4 تاروں سے منسلک ہے: غیر جانبدار اور 3 مراحل

صرف ایک ٹیسٹ کرنے کے لیے EMS کو ایک ٹول کرنا چاہیے تاکہ تمام کنڈکٹرز کو ایک ہی کیبل پر ہر طرف بند رکھا جائے۔

DC 3100V وولٹیج کا اطلاق کرنا ضروری ہے۔وولٹیج سیٹ کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ 5s اور پھر وولٹیج کو برقرار رکھنے کے لیے کم سے کم 2s۔

موجودہ رساو کی اجازت نہیں ہے۔

تیار شدہ مصنوعات 23

تصویر 22. آسان Hipot ٹیسٹ کرنے کے لیے کیبل ٹول

10.3 کارکردگی PLC ٹیسٹ

REQ-TST-0030: کارکردگی PLC ٹیسٹ

(ایم ایل ایس کے ساتھ EMS ڈیزائن پوچھا یا ڈیزائن کیا گیا)

100% آلات کی جانچ ہونی چاہیے۔

پروڈکٹ کو 300m کیبل کے ذریعے PL 7667 ETH پلگ کے طور پر، کسی دوسرے CPL پروڈکٹ کے ساتھ بات چیت کرنے کا انتظام کرنا چاہیے (وائنڈ کیا جا سکتا ہے)۔

اسکرپٹ "plcrate.bat" سے ماپا جانے والا ڈیٹا ریٹ 12mps، TX اور RX سے اوپر ہونا چاہیے۔

آسانی سے جوڑا بنانے کے لیے براہ کرم اسکرپٹ "set_eth.bat" استعمال کریں جس نے MAC کو "0013C1000000" اور NMK کو "MyLight NMK" پر سیٹ کیا ہے۔

تمام ٹیسٹوں میں پاور کیبل اسمبلی سمیت زیادہ سے زیادہ 15/30s کا ہونا ضروری ہے۔

10.4 برن ان

REQ-TST-0040: جلنے کی حالت

(ئیمایس ڈیزائن پوچھا)

برن ان کو 100% الیکٹرانک بورڈز پر درج ذیل شرائط کے ساتھ کیا جانا چاہیے:

- 4h00

- 230V بجلی کی فراہمی

- 45 ° C

- ایتھرنیٹ بندرگاہیں بند کر دی گئیں۔

- ایک ہی وقت میں کئی مصنوعات (کم از کم 10)، ایک ہی پاور لائن، ایک ہی PLC NMK کے ساتھ

REQ-TST-0041: برن ان معائنہ

- ہر گھنٹے کی چیک لیڈ ٹمٹماتی ہے اور ریلے کو چالو/غیر فعال کیا جا سکتا ہے۔

10.5 فائنل اسمبلی ٹیسٹ

REQ-TST-0050: فائنل اسمبلی ٹیسٹ

(کم از کم ایک ٹیسٹ بینچ ایم ایل ایس کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے)

100% مصنوعات کی فائنل اسمبلی ٹیسٹ بینچ پر جانچ کی جانی چاہیے۔

جانچ کا وقت 2.30 منٹ اور 5 منٹ کے درمیان ہونا چاہئے جس کے بعد آپٹیمائزیشن، آٹومیٹائزیشن، آپریٹر کا تجربہ، مختلف مسئلہ جو ہو سکتا ہے (جیسے فرم ویئر اپ ڈیٹ، کسی آلے کے ساتھ مواصلاتی مسئلہ یا بجلی کی فراہمی کے استحکام)۔

حتمی اسمبلی ٹیسٹ بینچ کا بنیادی مقصد جانچ کرنا ہے:

- طاقت کا استعمال

- فرم ویئر کا ورژن چیک کریں اور ضرورت پڑنے پر انہیں اپ ڈیٹ کریں۔

- فلٹر کے ذریعے PLC کمیونیکیشن چیک کریں۔

- بٹن چیک کریں: ریلے، پی ایل سی، فیکٹری ری سیٹ

- ایل ای ڈی چیک کریں۔

- RS485 مواصلات کو چیک کریں۔

- ایتھرنیٹ مواصلات کی جانچ کریں۔

- بجلی کی پیمائش کیلیبریشن کریں۔

- ڈیوائس کے اندر کنفیگریشن نمبر لکھیں (MAC ایڈریس، سیریل نمبر)

- ڈیلیوری کے لیے ڈیوائس کو کنفیگر کریں۔

REQ-TST-0051: فائنل اسمبلی ٹیسٹ دستی

جانچ بینچ کے طریقہ کار RDOC-TST-1 کو استعمال کرنے سے پہلے اچھی طرح پڑھنا اور سمجھنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ:

- صارف کی حفاظت

- ٹیسٹ بینچ کا صحیح استعمال کریں۔

- ٹیسٹ بینچ کی کارکردگی

REQ-TST-0052: فائنل اسمبلی ٹیسٹ مینٹیننس

ٹیسٹ بینچ کی دیکھ بھال کا کام RDOC-TST-1 کے مطابق ہونا چاہیے۔

REQ-TST-0053: فائنل اسمبلی ٹیسٹ لیبل

RDOC-TST-1 میں بیان کردہ مصنوعات پر ایک اسٹیکر/لیبل چپکا ہوا ہونا چاہیے۔

تیار شدہ مصنوعات 24

تصویر 23۔ فائنل اسمبلی ٹیسٹ لیبل کی مثال

REQ-TST-0054: فائنل اسمبلی ٹیسٹ لوکل ڈیٹا بیس

مقامی کمپیوٹر میں محفوظ کردہ تمام لاگز کو باقاعدگی سے Mylight Systems کو بھیجنا چاہیے (کم از کم مہینے میں ایک بار یا فی بیچ ایک بار)۔

REQ-TST-0055: فائنل اسمبلی ٹیسٹ ریموٹ ڈیٹا بیس

حقیقی وقت میں ریموٹ ڈیٹا بیس پر لاگ بھیجنے کے قابل ہونے کے لیے ٹیسٹ بینچ کا انٹرنیٹ سے منسلک ہونا ضروری ہے۔EMS کا مکمل تعاون اس کے اندرونی مواصلاتی نیٹ ورک کے اندر اس کنکشن کی اجازت دینا چاہتا ہے۔

REQ-TST-0056: ٹیسٹ بینچ کی تولید

ضرورت پڑنے پر MLS کئی ٹیسٹ بینچ MES کو بھیج سکتا ہے۔

EMS کو RDOC-TST-2، RDOC-TST-3 اور RDOC-TST-4 کے مطابق خود ٹیسٹ بینچ کو دوبارہ تیار کرنے کی بھی اجازت ہے۔

اگر EMS کوئی اصلاح کرنا چاہتا ہے تو اسے MLS سے اجازت طلب کرنی چاہیے۔

دوبارہ تیار کردہ ٹیسٹ بینچوں کو MLS کے ذریعہ توثیق کرنا ضروری ہے۔

10.6 SOC AR9331 پروگرامنگ

REQ-TST-0060: SOC AR9331 پروگرامنگ

ڈیوائس کی میموری کو اسمبلی سے پہلے ایسے یونیورسل پروگرامر کے ساتھ فلیش کرنا چاہیے جو MLS کے ذریعے فراہم نہیں کیا گیا ہو۔

فلیش ہونے والا فرم ویئر ہمیشہ ہونا چاہیے اور ہر بیچ سے پہلے MLS کے ذریعے اس کی تصدیق ہونی چاہیے۔

یہاں کوئی پرسنلائزیشن نہیں پوچھا جاتا ہے، اس لیے یہاں تمام آلات کا فرم ویئر ایک جیسا ہے۔پرسنلائزیشن بعد میں فائنل ٹیسٹ بینچ کے اندر کی جائے گی۔

10.7 PLC چپ سیٹ AR7420 پروگرامنگ

REQ-TST-0070: PLC AR7420 پروگرامنگ

ٹیسٹ کے دوران PLC چپ سیٹ کو چالو کرنے کے لیے ٹیسٹوں کو جلانے سے پہلے ڈیوائس کی میموری کو فلیش کرنا چاہیے۔

PLC چپ سیٹ کو MLS کے ذریعے دیئے گئے سافٹ ویئر کے ذریعے پروگرام کیا گیا ہے۔فلیشنگ آپریشن میں لگ بھگ 10s لگتے ہیں۔لہذا EMS پورے آپریشن کے لیے زیادہ سے زیادہ 30s پر غور کر سکتا ہے (کیبل پاور + ایتھرنیٹ کیبل + فلیش + کیبل ہٹائیں)۔

یہاں کوئی پرسنلائزیشن نہیں پوچھا جاتا ہے، اس لیے یہاں تمام آلات کا فرم ویئر ایک جیسا ہے۔پرسنلائزیشن (MAC ایڈریس اور DAK) بعد میں فائنل ٹیسٹ بینچ کے اندر کی جائے گی۔

PLC چپ سیٹ میموری کو اسمبلی سے پہلے بھی فلیش کیا جا سکتا ہے (کوشش کرنے کے لیے)۔